辽宁印染污泥脱水机养殖按需定制「多图」

 结构特点；
1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片；
3、有效规避双转子高速转动共振区现象
在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。
4、差速器选择
选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器；
5、主机轴承选择
选用瑞典SKF、日本NSK等国际一线品牌的原产地产品。
6、主轴承润滑系统
A、稀油润滑 
B、脂润滑
7、恒温检验
整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行，确保实际加工质量达到设计精度要求。卧式污泥压滤机的详细介绍及运用：卧式螺旋离心脱水机是一种固液分离机器设备，关键运用于生产制造中固液分离生产加工和工业废水的环保治理，在炼钢厂、选煤冶炼厂、造纸工业制革厂等行业废水治理中的运用。
8、GSRL高速入料装置
通过调整螺旋芯管内部设计，在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下，缩短物料进入离心机时的跟速时间，减小旋流紊乱，延长物料在离心机内部的有效分离时间，提高分离效率，实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力，抑制液体泡沫产生。
9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离.

离心式污泥脱水机的优点：                                                    1：采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。

2：整机设有机械电器双重过载保护装置、使用安全。

3：工频调速型主电机配液力偶合器、电机运转平稳。

4：与物料接触部选用不锈钢材料、耐腐蚀性强。

5：整机采用整体机架结构、吊装安全方便、占地面积少。

6：工频、变频电器防爆等级ExdⅡBT4、控制箱密封性能好

离心式污泥脱水机主要结构特点：

　　1.转鼓，螺旋等主要零部件采用耐蚀不锈钢或双相钢制造，极限转速高，分离因数大

　　2.双电机控制，转鼓，螺旋转速分别无级可调

　　3.螺旋输送器推料表面喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金

　　4.摆线齿轮。行星齿轮和液压差速器三种结构选择，差速调节范围大，用于不同固相的推料扭矩传递

　　5.多重安全保护:转速，差速检测，过振动保护，电机过载过热保护，轴承温度监控，螺旋推料扭矩保护，密闭防爆氮气保护等

　　6.JG型专用橡胶减振器，无需地脚螺栓固定

　　7.采用合理的长径比和大锥角设计

　　8.大长径比可以增加物料的沉降区域，延长物料在转鼓内的停留时间，使固相去除率大大提高。滤液更加澄清

　　9.大锥角转鼓结构的优势：增加螺旋体对滤饼的挤压力度，提高滤饼的含固率，在相同的分离因数下，滤饼更干，液更清，运行更经济。

工作原理：

本机由转鼓、螺旋输送器、摆线差速器及动力，润滑系统等主要部分组成。转鼓、螺旋输送器同向高速旋转，转鼓与螺旋输送器在摆线齿轮差速器的作用下速差0-35转/分。分离原液经进料管进入高速转动的转鼓内，在离心力的作用下，液中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。05g／cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。分离后的滤液由进液管进入水室分离排出。沉渣由螺旋输送器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。调整大端盖上的调节阀出水口位置，可以改变滤液含量和出渣干湿度。