离心式污泥脱水机效率价格合理

 结构特点；
1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片；
3、有效规避双转子高速转动共振区现象
在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。
4、差速器选择
选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器；
5、主机轴承选择
选用瑞典SKF、日本NSK等国际一线品牌的原产地产品。
6、主轴承润滑系统
A、稀油润滑 
B、脂润滑
7、恒温检验
整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行，确保实际加工质量达到设计精度要求。
8、GSRL高速入料装置
通过调整螺旋芯管内部设计，在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下，缩短物料进入离心机时的跟速时间，减小旋流紊乱，延长物料在离心机内部的有效分离时间，提高分离效率，实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力，抑制液体泡沫产生。
9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；污泥脱水机采用的结构特点 1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造。
10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离.

离心式污泥压滤机品牌优势(商品性能）: 1.适应能力好：在设计方案上考虑到了物料、加工工艺对离心机明确提出的各种各样独特 规定，对关键作用构件推行了专用性，可特性层面的可靠性设计。要是客户在购买 前对其安裝应用的场地、解决物料的物理化学特点、加工工艺规定等开展表明，大家可能 给客户出示可用的型号。 2.自动化技术水平高 3.运作可靠性好：离心机应用的差速器为二级渐开线齿轮齿轮传动差速器， 选用了我厂与众不同的低油量运作技术性，操作温度低，传动系统扭距大，性能靠谱。 4.工艺性能强：离心机选用双电机双直流变频动能意见反馈差转速系统软件，对差转速 开展软性无级调整和线上智能控制系统，并可依据物料的转变随时随地调整差转速。卧螺式污泥脱水机的优势：一直以来，关于废泥浆的处理都是属于一个比较复杂的难题。 5.耐蚀性好：离心机圆筒筛、球菌、机罩等与物料触碰的零部件均采 用高品质不锈钢板生产制造 6.实际操作自然环境好 7.全保护设备齐备：扭距维护、输出功率操纵及测震动和溫度等多种维护 8.造型设计美观大方

污泥脱水机主要部件：卧螺离心机转鼓分直转鼓、锥转鼓及端盖采用碳钢或不锈钢制成，其上有出水口和出渣口设置。卧螺离心机螺旋推料器：采用碳钢或不锈钢制成，由芯钢与叶片组成，叶片位置焊有硬质合金耐磨块，提高其使用寿命，它与转鼓工作时保持一点的差转速，以便完成排渣的功能。卧螺离心机差速器：分为摆线和行星结构，通过它来完成转鼓和螺旋间保持恒定的差转速，以便排渣。可由变频控制或更换带轮或变速完成。卧螺离心机机座：支撑转鼓的主要部件矩形钢焊接而成，以减震器宣置于基础架上，因而整机可自由摆放，无需用脚底固定更便于安装卧螺离心机罩壳：碳钢或不锈钢制成，用于集中排水及排泥的主要部件，分设出渣口与出液口，以便渣、液的输送。10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。