离心式污泥脱水机原理: 当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子会上浮。微粒在重力场下移动的速度与做粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。而流降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开.

卧式螺旋过滤离心机：是主电动机通过皮带轮差速器带动转鼓和螺旋以不同的高速度旋转。悬浮液沿进料管连续加入，经螺旋小端壁上的进料孔分散到转鼓壁上。由于离心力的作用，液体通过滤网及鼓壁上的孔被甩出，并经机壳上的滤液出口被排出机外；固体则截留在滤网上，形成滤渣层。絮凝剂没有更好，只有适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到的运转组合，才能实现絮凝剂消耗情况下，的处理效果和的处理效率。由于螺旋与转鼓存在差转速，而形成的螺旋输送器的作用将滤渣由小端不断推向大端，被推出转鼓大端的滤渣机壳排渣口排出，悬浮液就是这样自动、连续地被分离为滤液和滤渣。

离心式污泥脱水机整体一次性资金投入，没有后续投入。卧螺沉降式离心机利用离心沉降原理使固液分离，没有滤网，而带机、框箱压滤机必须使用滤网，滤网一般3-4个月就需更换一次，机器操作不当的，使用寿命更短，日积月累耗费极大。采购附属设备少，节约资金。污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够实现较大的设备处理效率。带机、框箱压滤机，为防止滤布堵塞需不断用高压水冲洗滤布为此必须采购冲洗泵，空压机，污泥调理器等附属设备，而卧螺沉降式离心机则无需如此。